衬塑管坏了怎么修复

在现实工业生产中，管不到发挥的作用是非常突出的，并且不同类型的管道产品其发挥的实际作用往往也有所不同。而为了保证工业生产的正行或者是不影响正常的使用，相关机构往往会选择质量与性能都非常突出的衬塑管道。那么，也许有人会问：倘若是这种管道同样也出现渗漏该怎么办呢？
    据地区专业从事化工防腐管道产品研发生产方面的行业专家指出，衬塑管道在一些工程中，因为管道两端之间的柔性会遭到破坏，导致漏水。虽然考虑到强度等问题，在转换件外加钢筋混凝土，但此处仍是管线运行的薄弱点，渗漏仍有发生。当面对此种状况时，不妨可以通过以下几种方式来进行修复，具体介绍如下：
    一、外修法
    拆除漏点处玻璃钢转换件外包混凝土，在衬塑管道外打卡子进行密封。该方法施工难度较大，拆除外包混凝土容易破坏管道。
    通过对两种维修方案的比较认为：虽然外修法不用使管道停水，但拆除外包混凝土过程无法保证管件安全，容易引发更大渗漏，可能无法控制造成较大损失；如采取必要的安全措施则投资较大。其次打卡子需保证管材椭圆度不超过2cm，但钢管设计椭圆度达到8。8cm，无法保证满足要求。所以采用内修法对漏点进行了处理，并取得成功，使管线正常通水。
    二、内修法
    在衬塑管道全线停止输送后，关闭漏点前后的检修蝶阀，排除漏点处管线水，利用最近的排气阀进入管内，先将漏点位置进行清理，再将提前准备好的环型钢板分为四片弧形与两端焊接，完成漏点补修后进行防腐，24h后恢复通水。该方法修复安全可靠，但焊接后在漏点处会使玻璃钢短管失去绝缘效果。
    三、吸排气阀在修中的妙用
    上述的两种衬塑管道渗漏的维修方案中，排水时正常应该用排泥阀排水，如果排泥阀间距约10km，离事故点较远，而排气阀每800～1000m就必有1台，为排水使用较为方便，而排气阀通过重力能排出部分水，在事故点处先拆下低点排气阀(排气阀正常安装时和临时排水，通过闸阀控制放水，在高点排气阀处拆下阀体进入维修。
    如事故点在下方，则从低点排气阀处放水，并配合水泵抽水，从高点排气阀处进入维修；如事故点在管道底部则从低点排气阀放水，配合水泵抽水，不用拆高点排气阀，直接从低点排气阀处进入维修。这样可节约放水量，节省时间。
    衬塑管道接口漏水在内部维修是经济有效的技术方法，但需局部放空停水。输水管道在修漏时，可根据漏水的具体位置和具体排放条件选择利用。为保障供水应开发研究在管道外侧修漏更经济快捷的技术方法。