高压输送衬塑管安全维修技术

由于矿山尾矿库的危险性和对地形地势的要求，一般情况下，尾矿库和尾矿坝距离企业生产现场较远，有些常采用高压输送衬塑管。金属矿山的尾矿中含有固体颗粒，有极大的腐蚀性和摩擦性，若尾矿高压料浆输送耐磨管破损，高压对管道沿线的人、财、物可能造成重大危害，其腐蚀性对环境也降产生危害。由于长距离输送尾矿管道建设的成本较高，一般企业不会设置很多备用管道。当尾矿高压料浆输送管道爆管后，一方面高压输送泵停机进行管道转换、清洗等耗时长，且为了防止料浆沉降堵塞管道，有最长停机时间限制。为了确保企业正常、安全生产，在此对金属矿山尾矿高压料浆输送耐磨管维修技术进行探讨研究。

1、 高压料浆输送衬塑管道几种不同的维修技术方法

（1） 停机排空管道后焊接维修

高压料浆输送耐磨管出现问题后，企业一般最常用的维修方法是停机排空管道后焊接维修。从维修的安全性考虑，应该尽可能在停机、排空管道后进行维修。但一般金属矿山高压尾矿料浆输送管道管线长，高压输送泵停车后管路中料浆排空需要时间很长，维修人员在施工现场等待水排空就需要几十个小时。所以，这种维修方法虽然安全且能够做到对高压管道破损处彻底维修，但停机时间长、资源浪费多、对周围环境影响较大。

（2）停机后带水焊接维修

带水焊接维修是在停机后不需要将料浆全部排空，在高压料浆管道中残余压力符合带水焊接要求时，对泄漏部位进行焊接维修。这种方法不需要长时间停机，减少尾矿料浆排泄量即可，但带水焊接维修的难点在于：电流会击穿烧通磨薄的钢管；‚焊接区钢管容易韧化，为高压管道正常运行带来隐患；焊缝氢化容易开裂或焊缝容易产生孔隙、夹渣。