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1 总则
1.1 适用范围
1.1.1 本规程适用于化工厂工作压力低于35MPa,工作温度为-20~450℃的碳钢、衬塑钢管、不锈钢和耐热钢的工艺管道的维护与检修。
2 完好标准
2.1 零、部件
2.1.1 管道的零部件完整齐全,质量符合要求。
2.1.2 仪表、信号连锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整,灵敏可靠。
2.1.3 管道、管件,管道附件,支絮等安装合理,牢固完整,各种螺栓连接紧固,无异常振动和杂音。
2.1.4 防腐、保温、防冻设施完整有效,符合要求。
2.2 技术资料
2.2.1 技术档案;检修及验收记录齐全;高压管道还应有质量证明书,安装质量验收记录。
2.2.2 运行时间有统计、记录。
2.2.3 高压管道应有易损件图纸。
2.2.4 维护检修规程齐全。
2.3 设备及环境
2.3.1 衬塑钢管、阀门布置合理.环境整洁,无跑、冒、滴、漏.
3 设备的维护
3.1 日常维护
3.1.1 操作人员和检修人员必须按照规定对分管的管道,进行巡回检查;
3.1.2 检查内容:
a.在用衬塑管道有否超温、超压、过冷及泄漏;
b.管道有否异常振动,管道内部是否有撞击声;
c.有无积液、积水;
d.安全附件运行是否正常。
3.2 定期检查内容
3.2.1 检查周期:中低压管道每年检查一次,高压管道每季检查一次,对有毒,腐蚀介质的管道应适当缩短检查周期。
3.2.2 检查内容:
a.管道的法兰,焊缝有否泄漏;
b.管道之间,管道与相邻物件有无摩擦;
c.管道的腐蚀,磨损情况;
d.吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况;
e.阀门操作机构的润滑和防护是否良好;
f.管道、阀门的防腐层、保温层是否完好;
g.输送易燃易爆介质的管道、阀门每年测量检查一次防静电接地线。
3.2.3 记录检查结果。如果有不正常现象,应及时报告并采取措施进行处理。
3.3 紧急情况停车
3.3.1 遇到下列情况之一时,应立即采取紧急措施并及时报告有关部门:
a.管道严重泄漏或破裂、泄漏有毒有害介质危及生产时;
b.发生火灾,爆炸或相邻设备,管道发生事故直接威胁管道安全运行时;
c.发现不允许继续运行的其它情况时。