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成型衬塑钢管的工艺要求

更新时间:2020-06-15 08:49:51点击次数:351次
成型衬塑钢管的工艺要求

成型衬塑钢管的工艺要求

1采用改进的吹涨工艺

    改进的工艺是把塑料管的外径做成和钢管内径基本一致,钢管清理以后用专用工具把塑料管强制拉进去,然后的加热加压基本只起到定型作用,这就可以大大减少以后塑料管的回缩量,是众多衬塑钢管生产企业用得最多的工艺。但是这种办法不能用来生产大口径(100以上)衬塑钢管,因为在管材口径比较大的情况下,钢管和塑料衬管的形位公差已经很大,钢管和塑料衬管之间没有足够的间隙是无法穿管的,此时的回缩就成了关键的问题了,这也是目前衬塑钢管口径不能做大的重要原因。而大口径衬塑钢管钢目前一般采用涂塑工艺或者滚塑工艺。

  32采用钢管缩径工艺

    这种工艺是在塑料衬管穿好以后,通过钢管缩径机缩小钢管直径,使二者紧密贴紧。而钢管是不会弹回去的,因此这种工艺也是可靠的。日本生产衬塑钢管也有这样的工艺。在我国一些生产内肋式衬塑钢管的企业就是采用了这一工艺,比如成都贝根管道。但是由于衬塑钢管最终产品的外径应该是镀锌钢管的标准尺寸,否则管件就不能用了;所以预先生产的钢管外径就要放大而成为非标管,这是一个非常麻烦的事情,多数企业是作不到的,因此采用这种工艺的企业并不多。

  33采用塑管缩径工艺

    聚烯烃材料有记忆功能,同样我们可以利用它的记忆功能来生产衬塑钢管。它的工作原理是这样:预先生产好外径比钢管内径稍大的塑料衬管,然后让塑料衬管通过专门的滚轮缩径机,把塑料衬管外径缩小10%左右,再把衬管穿入钢管,放置几个小时衬管就能自己回弹并贴紧钢管而完成衬管过程。塑料衬管回弹以后永远不会回缩,一般情况下回弹可以达到缩径率的80%以上(资料1)。这项技术实际上早已经被应用在“HDPE管材穿插法修复在线旧管线”上,胜邦旗下的柯林瑞尔就是这方面代表性企业之一。江苏联冠科技发展有限公司开发了第一台国产塑管滚轮缩径机,并且以此开发完成了衬塑油田油井钢管的项目,取得了成功。说明这是生产衬塑钢管比较好的技术。应用塑管缩径工艺来生产衬塑钢管可以节能,目前国内的衬塑钢管生产线能耗都非常大,而缩径工艺是冷加工,在低价能源时代即将结束的今天,这一点是非常重要的。采用塑管缩径工艺生产衬塑钢管还可以省去涂胶工序,也省去了热熔胶,降低了成本,但是目前衬塑钢管的行业标准规定了塑料衬管和钢管的剥离强度,因此如果推广这一技术,还需要修改标准。不用热熔胶生产衬塑钢管,可以选择一些没有合适热熔胶的新型塑料来做衬管,比如超高分子量聚乙烯管材,从而扩大了衬塑钢管的应用范围。

(编辑:nmguandao)
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