尾矿充填用耐磨衬塑管道

更新时间：2015-05-05 09:37:12点击次数：5191次

尾矿回填是上世纪90年代开始推广的尾矿处理技术，其优势在两个方面，一是减少库容压力，为扩产增产解决后顾之忧，二是节约用地。很多老矿山，通过改造设备，提高产量，而原有的尾矿库却不堪重负，回填就成了解决燃眉之急的无奈之举。

矿厂生产的尾矿，主要用来做井下充填用。这样既解决了井下充填的材料问题，又减少了环境污染，同时还提高了尾矿库的服务年限。选别的最终尾矿由衬塑管道打入充填浓缩机进行浓缩，溢流水返回水池作回水利用。经浓缩后的尾矿由耐磨管送至尾砂充填系统进行分级，分级后的粗砂作为采矿场充填材料；只有少量的分级溢流（细颗粒）打入尾矿库。而干选的尾矿用来筑尾矿坝。

一、尾矿回填用耐磨衬塑管道的特性：

1、极高的耐磨特性，UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，钢管的4-7倍。
2、极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3、优良的化学稳定性，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
4、超高分子耐磨管道良好的自润滑性，由于本产品内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960），因此不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、独特的耐低温性，本品耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。
6、超高分子耐磨管道不易结垢性，本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。
7、超高分子耐磨管道耐环境应力开裂性最优;弹性模量是PE100的1.5倍以上；抗疲劳强度>50万.

二、衬塑管道的应用：

1、火力发电、热电厂灰（渣）输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。

2、重介选（洗）煤厂精煤输送管道，要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道。

3、熔融铝液输送管道。

4、要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种管道。

三、尾矿用衬塑管道性能参数表

项目		试验方法ASTM	单位	UHMW-PE	ABS	PA-66	PC	POM
物理性能	密度	D1505	g/cm2	0.99	1.02	1.13	1.2	1.4
机械性能	断裂强度	D638	N/cm2	2900	2450	6174	5488	6860
断裂伸长率	D638	%	350	5～60	60	100	75
冲击强度（缺口）	D256	KJ/cm2	195	160	60	710	80
硬度（洛氏）	D747		40	85	85	118	120
热性能	熔点	D2117	℃	136	-	225	240	166
维卡软化点	D1525	℃	134	-	-	-	-
热变形温度（0.46mpa）	D684	℃	85	96	182	132	170
膨胀系数	D696	10-4/c	1.5	0.95	0.8	0.66	0.81
电性能	体积电阻	D257	SL-CM	1017-18	1015-16	1014-15	1016	1015
击穿电压	D149	kv/mm	50	14～20	15～19	16	15
介电常数	D150		2.3	2.4～3.8	3.4～3.6	2.96	3.7
介电损耗角正切值	D150	104	2～3	70	400	90	48
其它	吸水率	D570	%	＜0.01	0.2	1.5	0.15	0.25

(编辑：衬塑管道)

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