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尾矿充填用耐磨衬塑管道

更新时间:2015-05-05 09:37:12点击次数:4703次


尾矿回填是上世纪90年代开始推广的尾矿处理技术,其优势在两个方面,一是减少库容压力,为扩产增产解决后顾之忧,二是节约用地。很多老矿山,通过改造设备,提高产量,而原有的尾矿库却不堪重负,回填就成了解决燃眉之急的无奈之举。

矿厂生产的尾矿,主要用来做井下充填用。这样既解决了井下充填的材料问题,又减少了环境污染,同时还提高了尾矿库的服务年限。选别的最终尾矿由衬塑管道打入充填浓缩机进行浓缩,溢流水返回水池作回水利用。经浓缩后的尾矿由耐磨管送至尾砂充填系统进行分级,分级后的粗砂作为采矿场充填材料;只有少量的分级溢流(细颗粒)打入尾矿库。而干选的尾矿用来筑尾矿坝。

一、尾矿回填用耐磨衬塑管道的特性:


1、极高的耐磨特性,UHMW-PE制品的独特分子结构,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍,钢管的4-7倍。
2、极高的耐冲击性,在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高,本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3、优良的化学稳定性,本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
4、超高分子耐磨管道良好的自润滑性,由于本产品内含蜡状物质,且自身润滑很好。摩擦系数(196N,2小时)仅为0.219MN/m(GB3960),因此不但能运动自如,且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、独特的耐低温性,本品耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。
6、超高分子耐磨管道不易结垢性,本品由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性。
7、超高分子耐磨管道耐环境应力开裂性最优;弹性模量是PE100的1.5倍以上; 抗疲劳强度>50万.

二、衬塑管道的应用:

1、火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道,选矿厂尾矿输送和精矿输送管道,港口矿浆和泥沙输送管道,粉煤浆输送管道等。

2、重介选(洗)煤厂精煤输送管道,要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道。

3、熔融铝液输送管道。

4、要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种管道。

三、尾矿用衬塑管道性能参数表

项目

试验方法ASTM

单位

UHMW-PE

ABS

PA-66

PC

POM

物理性能

密度

D1505

g/cm2

0.99

1.02

1.13

1.2

1.4

机械性能

断裂强度

D638

N/cm2

2900

2450

6174

5488

6860

断裂伸长率

D638

%

350

560

60

100

75

冲击强度(缺口)

D256

KJ/cm2

195

160

60

710

80

硬度(洛氏)

D747

40

85

85

118

120

热性能

熔点

D2117

136

-

225

240

166

维卡软化点

D1525

134

-

-

-

-

热变形温度(0.46mpa

D684

85

96

182

132

170

膨胀系数

D696

10-4/c

1.5

0.95

0.8

0.66

0.81

电性能

体积电阻

D257

SL-CM

1017-18

1015-16

1014-15

1016

1015

击穿电压

D149

kv/mm

50

1420

1519

16

15

介电常数

D150

2.3

2.43.8

3.43.6

2.96

3.7

介电损耗角正切值

D150

104

23

70

400

90

48

其它

吸水率

D570

%

0.01

0.2

1.5

0.15

0.25



(编辑:衬塑管道)
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