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我们知道粉末有的具有强烈的腐蚀性,这样就会粉末输送管的寿面年限减少,并且也减少了对粉末的使用率。如何减少这种问题的发生成为人们头疼的问题,不管由于现在科技的进步帮助人们解决了这个难题,最新的粉末输送管具有很好的耐腐蚀性和抗压性,在运输的过程中也不会损坏产品的品质,我们知道如果管道磨损产品质量也是要受到影响的。
DDF数字化高密度粉末输送技术减少了粉末在回收系统中的循环次数;另外由于粉管内输送速度的大幅下降,因此粉末的粒径基本上受损轻微。同时由于采用了PMC闭路循环式的粉末管理设计,大量减少了粉末的损耗和浪费。这些因素都使粉末中的微粉量降低及减少了排放到过滤装置的废粉量。因此粉末利用率可以大幅提升,最高可达20%。
更稳定的涂层外观质量,PMC粉末管理系统中的新粉及回收粉末都是会通过一套超声波粉筛来保证涂层的最终质量。由于PMC的供粉筒只有3~4kg的粉末容量,因此新粉和回收粉的混合比例可以得到最佳的控制及不会产生分离作用。另外由于DDF粉泵所用的粉管直径只有5.5mm因此粉末在粉管内也不会有分离状态的出现。这个系统对干混合型金属粉的喷涂有着最大的效益,基本上涂层外观的纹路能够保证有很高的稳定性。