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一、矿用耐磨管道性能参数
序号
项目
单位
测试方法
M-I
M-II
M-III
M-IV
优级品
合格品
优级品
合格品
优级品
合格品
1
分子量
×104
GB1841-80AsIM
150±50
250±50
350±50
>400
2
密度
g/cm3
GB1033-86
0.930~0.940
0.930~0.940
0.930~0.940
0.930~0.940
3
挥发物≤
%
GB2914-82
0.15
0.15
0.15
0.15
4
悬臂梁冲击
KJ/m
GB1843-80
不断裂
不断裂
不断裂
不断裂
5
简支梁冲击≥
KJ/m2
GB1043-86
110
90
130
95
100
70
70
6
断裂强度≥
Mpa
GB1040-79
33
32
34
32
35
32
30
7
断裂伸长率≥
%
GB1040-79
400
350
350
300
300
250
200
二、矿用耐磨管道布置铺设、选型注意事项
(1)尾矿耐磨管的布置
1、尽量不占或少占用农田;
2、避免通过市区和居民区;
3、结合砂泵站位置的选择,缩短压力管线;
4.避免通过不良地质地段、矿区崩落和洪水淹没区,便于施工和维护
(2)尾矿耐磨管的铺设
三、矿用耐磨管道铺设时尽可能走直线,弯头尽可能采用大弯弯头,以减小尾矿浆输送的阻力;
1、明设:将尾矿管设置在路堤、路堑或栈桥上。其主要优点是便于检查和维护,所以一般多采用明设。但受气温、环境影响较大,容易造成老化等;
2、暗设:将尾矿输送管铺设在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或受地形限制时才采用这种形式;
3、埋设:将尾矿输送管直接埋设在地下。其优点是地表农田仍可耕种,同时受气温影响较小,因而漏矿事故较少;
缺点是:一旦漏矿,检修麻烦。此外,还有半埋设形式,即管道半埋于地下或虽沿地表敷设,其上用土简单覆盖。这样可减少气温变化的影响.
四、矿用耐磨管道在矿山行业的应用
煤矿、化工矿、铁矿、有色金属矿及非金属矿等的采矿,选矿厂的矿浆输送大量采用管道,如原矿管、尾矿管、精矿管、浮选系统管等的矿粉、矿浆、尾矿排放管线。