火力发电厂粉煤灰输送专用耐磨衬塑钢管

火力发电厂水力冲灰系统中普遍存在着管内壁结垢的问题。入口处100m范围内结垢、锈蚀更为严重。冲灰管除了结垢外，磨损也比较严重，直管仅用2年就会出现磨漏现象，弯头部位更为突出。衬塑钢管——超高分子量聚乙烯（UHMWPE）管材抗粘附，不易挂灰，可减少结垢现象，即使有一定程度的结垢，清除也比较容易，并且管材耐磨损、耐腐蚀，可大大延长使用寿命，且不需要涂刷防腐涂料，从而节省维护费用。

我国现有大型燃煤电厂400余座，小型电厂更多，今后每年将以10家以上的速度增建火力发电厂。每个电厂若UHMWPE管100t，全国就需几万吨，所以耐磨管就派上了大用场。

耐磨衬塑钢管作为火力发电厂粉煤灰输送的优点：

（1）投入成本低，节省费用支出

在保送目标一样时，可选用内径较小的超高管，降低一次性的工程投入，采用一致内径的管道，超高管可比其他材质管道削减压头损掉，节流保送泵电力费用；

（2） 耐侵蚀性好。

超高管耐酸、碱、盐、海水、污水、侵蚀性泥土、地下水及很多化学流体的腐蚀。比传统管材的运用寿命长，其设计运用寿命普通为100年以上。无二次污染、无需防腐、运用寿命大大延伸、装置简洁等长处，因而，遭到了给排水行业的欢送。

（3）耐磨性好。

超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235钢高3.8倍，比硅锰13耐磨钢高2倍。

（4)环刚度、抗拉伸强度高，伸长率≥350%。

超高管，环向拉伸强度及轴向拉伸强度为32－42MPa ,特殊合用于地势易下陷，不易建管道根底的情况。可以依据供水分歧的流量、分歧的压力、分歧的埋深和载荷状况，设计制形成分歧压力品级和刚度品级的管道。

（5）装置快捷，工期短。

超高管比重在0.935-0.94之间 ，只要钢的1／8，玻璃钢管的1／2,，铸铁管的1/8，预应力钢筋水泥管的1/4左右，因而关于一样管径的单重，运输装置非常便利。超高管每节长度14米，比钢套混凝土管可削减三分之二接头。它的承插电热熔衔接方法，装置快捷简洁，还降低了吊装费用，进步了装置速度。

（6）施工费用低。

①施工任务面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等，任务面少三分之二，可削减占地补偿费70%。以内径800mm管材为例，预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢任务面要求25米宽，超高分子量聚乙烯管施工面8米宽即可。大大降低了占地补偿费。

②超高管敷设不需求做3：7灰土根底，不需求填砂，仅把管道在沟沿衔接好推入填土压实即可。而预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管敷设需求做3：7灰土根底，或砖混根底，需求填砂。

③超高管敷设时相关于钢管、铸铁管不需求做防锈防腐处置，对地埋管无需作阴极维护，可节省工程费用70％以上。

（7）无管网漏损。

给排水管网漏损不断是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业均匀漏损率为15.14%，单元管长漏水量为3.41m3/km/h，管网漏耗相当严峻。问题本源是所选管材自身渗漏及管道衔接口漏损，尤其是衔接口漏水，招致根底下陷，管道衔接口开裂 。超高管彻底处理了管网漏损问题。电热熔衔接使管网无漏点。

（8）电、热绝缘性好。

超高管长短导体，管道的电绝缘性特优，绝缘电阻在1012－1015 MΩ，最合用于输电、电信线路密集区和多雷区；超高管的传热系数很小，只要0.13，是钢的2‰，管道的保温功能优异。

（9）维护费用低。

因为超高管的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等功能，无漏损，因而管道运转后几十年不需求进行防锈、防污、绝缘、保温等办法和检修，可节省运转维护费用95％以上。

（10）管网寿命长。

据实行室的模仿实验标明：超高管运用寿命可长达100年以上。

（11）长时间综合效益好，运用费用低。

综合效益是指由建立投资、装置费用、运转维修费用、运用寿命、节能等多种要素构成的长时间性效益。超高管的综合效益是可取的。特殊是管径越大，其本钱越低。埋入地下的管造可运用150年，又无需年修，更可以发扬它优胜的综合效益

（12）无毒无味，高度环保。

因外表润滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物蛀附，不会发生水垢和微生物的繁殖，不会增大糙率，包管了水质的不变。削减过水断面，添加维护费用。，坚持水阻的不变。而传统管材还存在日后水阻增大和外表结垢的景象。

（13）耐热、抗冻性好。

在一70℃形态下，仍具有优越的韧性和极高的强度，可在一70℃～80℃的局限内长时间运用。