耐磨钢衬塑管道在钼矿选矿车间应用方案

一、钼矿选矿

钼矿的选矿方法主要是浮选法。钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程，破碎最终产品粒度为12～15毫米。

磨矿通常用球磨机或棒磨-球磨流程。浮选采用优先浮选法。粗选产出钼粗精矿，粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。钼粗精矿采用两、三段再磨，四，五次精选获得最终钼精矿。

开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在由破碎机破碎至合理细度后经由提升机、给料机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料经搅拌桶搅拌均匀后被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的对应浮选药剂，使得所要的矿物质与其他物质分离开。浮选后的矿物精矿中一般含有较多的水分，需利用浓缩机把精矿水分降到国家规定的标准。各个生产环节可以输送机，给料机衔接，通过耐磨管道来输送各个选矿段之间的矿浆。

二、选矿车间耐磨钢衬塑管道选型

因为选矿车间各段之间输送的矿浆颗粒比较大，落差也大，因此选矿车间的输送管道承受的磨损和冲击压力更大。以前钼矿选矿车间主要是采用钢管，但是使用周期非常短，通常4、5个月就要更换一次。而且钢管重量大，安装成本非常高，安装时间也长。目前很多钼矿都改用超高分子量聚乙烯管作为其选矿车间的耐磨管道。选好材质后，要根据日处理钼矿原矿量，来计算流量，从而确定管道的口径和压力。

三、选矿车间耐磨钢衬塑管道安装

按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置安装支座。

支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。

管道吊装可采用机械或人工起吊。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡子固定好。

按设计和施工规定的位置，分别将耐磨管道与各个设备进行连接。

管道中的管件如：弯头、三通、变径等处，采取措施予以固定。