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生物衬塑钢管 化工衬塑钢管 医药衬塑钢管

更新时间:2019-05-16 16:47:22点击次数:287次
生物衬塑钢管 化工衬塑钢管 医药衬塑钢管
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    生物衬塑钢管 化工衬塑钢管 医药衬塑钢管,

衬塑钢管制作标准要严格参照相关国家标准,具体如下:

制作相关标准:

《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》

HG20538-92       《衬塑(PPPEPVC)钢管和管件》

HGT 2437-2006    《塑料衬里复合钢管和管件》

DLT 935-2005      《钢塑复合管和管件》

其他衬塑钢管相关标准。

材料标准:

内衬塑钢管,钢管采用直缝焊管,DN200及以上型号钢管采用直缝焊管。内衬层为聚烯烃(PO),厚度4mm。管道两端焊接法兰,衬塑伸出管道端部至法兰面螺栓孔,法兰标准GB/T 9119-2009,法兰压力PN1.0MPa

钢管、管件:钢管、管件、法兰按相关标准进行检验,确保材料质量无误。对所有材料进行标记,标记内容为材质、规格、数量(尺寸),为准确下料服务。

制作范围:衬塑管道部分

4 水压试验

按相关管道标准对管道进行水压试验。

5大协议要求

所有接触浆液/滤液/废水的管件衬4mm的高分子塑料。

所需衬塑管件的表面打磨光滑无附着物,边缘圆滑。

不允许在需加塑料材料的区域作加工标记。

对于衬塑焊缝钢管,只允许纵向焊接,不接受螺旋形焊接管。

衬塑法兰之间直管最大长度符合相关标准。管道、配件和法兰不能有油脂或其它粘性层,管端在内外侧都设计有45°的倒角。

6 质量保证和试验

衬里管道的检验必须符合相应的国家标准、电力行业标准及企业标准,具体标准由供方提出,并由需方确认。

 内衬材料及粘结剂的出厂合格证、生产过程中的检查记录文件、进口材料原产地证明及海关和商检部门出具的材料应随货物一起交给需方。

7 清洁和油漆

组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,应从内外表面清除所有渣屑、锈皮、油脂等。

管道外壁应进行油漆。采用耐盐雾、耐腐蚀的优质油漆,油漆总的成膜厚度不小于200um。设备及金属部件出厂前供方应喷涂二层底漆、两层面漆,第二层面漆供方供货,需方现场涂刷。所有涂漆应符合国家有关规定和标准,油漆应采用耐酸蚀漆种,面漆颜色由需方最终书面确认。油漆应满足国家相关规范和标准的规定。

油漆表面质量要求:

除锈等级: 2.5  粗糙度:   40--65µm

至少2度底漆,2度面漆,厚度不低于200µm(干漆)。

8 包装、运输、储存

8.1 设备应分类装箱并应遵循适于运输,便于安装和查找的原则。散件均用包装箱包装,并标上相应的符号后方可发运。

8.2 包装箱外壁应有明显的文字说明,如:设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。

8.3 包装箱内应附带下列文件,但不限于此;

a.装箱单;

b.产品使用说明书;

c.产品检验合格证书;

d.安装指示图。

 所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件都有保护装制和措施,以防止在运输过程中和管期间发生损坏、腐蚀,防止杂物等进入零部件内。

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