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固体颗粒输送超高分子量聚乙烯管

更新时间:2015-03-18 09:54:46点击次数:4946次
       超高分子量聚乙烯管在2001年被科学技术部国科计字(2000)056号文件列为国家科技成果重点推广计划,属化工类新材料、新产品。国家计委科技部将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业重点领域项目。 
        世界上最早由美国Allied Chemical公司于1957年实现工业化,此后德国Hoechst公司、美国Hercules公司、日本三井石油化学公司等也投入工业化生产。我国于1964年最早研制成功并投入工业生产。 
     超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的发展十分迅速,80年代以前,世界平均年增长率为8.5%,进入80年代以后,增长率高达15%~20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12,000~12,500吨,而到1990年世界需求量约5万吨,其中美国占70%。2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂,超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速。 


超高分子量聚乙烯管的性能及优势 
      1、极高的耐磨特性: 
    UHMW-PE管的独特分子结构,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的钢管4-7倍,不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍,尼龙六的6倍,聚乙烯的4倍,年磨损率平均值0.58㎜,大幅度提高了管道的使用寿命。 
      2、极高的耐冲击性: 
    在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高,许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。超高分子量聚乙烯管按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损。 
      3、优良的化学稳定性: 
    超高分子量聚乙烯管可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用,在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。 
      4、良好的自润滑性: 
      超高分子量聚乙烯gauntlet内含蜡状物质,且自身润滑很好。摩擦系数(196N,2小时)仅为0.219MN/m(GB3960)。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方,本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如,且保护相关工件不磨损或拉伤。 
      5、对生物无毒性: 
    UHMW-PE无味、无毒、无臭,本身无腐蚀性,具有生理惰性和生理适应性。美国食品与**管理局(FDA)和美国农业部(USDA)允许它用于与食品接触的场合。 
      6、独特的耐低温性: 
    超高分子量聚乙烯管耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时,本品的适温性宽,可长期在-269℃到80℃的温度下工作。 
      7、表面非附着性: 
    超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢,本品则不结垢,这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。 
      8、耐环境应力开裂性最优: 
    超高分子量聚乙烯管抗环境应力开裂>4000h ;弹性模量是PE100的1.5倍以上;抗疲劳强度>50万次。 
      9、其他特性: 
    超高分子量聚乙烯管还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻。容易机械加工、可着色等突出特性。
        超高分子量聚乙烯管可用于固体颗粒、粉体的输送:利用其耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点,可应用于各行业,如食品加工油脂原料加工、建材化工、石矿粉、原盐等行业的固体颗粒、粉末的耐磨输送等。 



(编辑:超高分子量聚乙烯管)
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